啟東長峰機械制造有限公司
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一、使用條件 |
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二、技術(shù)參數(shù)
型 號
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公稱壓力Mpa
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每口額定給油量ml/循環(huán)
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起動壓力Mpa
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吐出口數(shù)
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重量kg
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SSV-6
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30
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0.2
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≤1.5
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6
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1.1
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SSV-8
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8
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1.5
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SSV-10
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10
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2.0
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SSV-12
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12
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2.5
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使用介質(zhì)為錐入度大于265(25℃,150g)1/10mm,(NLGI0#-2#)的潤滑脂。如使用潤滑油,粘度等級大于N68。
三、型號說明 | ||
四、外形尺寸 | ||
1、出油口:φ6(出廠時已裝油嘴組件) |
五、型號說明
潤滑劑以箭頭方向進入分配器壓送到活塞A的右側(cè)末端?;钊鸄通過潤滑劑壓力而向左側(cè)運動。位于活塞A左側(cè)前端的潤滑劑通過殼體內(nèi)部通道輸送到排出口2 并從此通過潤滑位置管道到達摩擦位置。 |
當活塞A到達其左側(cè)終端位置后,通向活塞B右側(cè)終端位置的連接通道打開。潤滑劑流動到活塞B右側(cè)的末端并使活塞B向左側(cè)運動。位于活塞B左側(cè)前端的潤滑劑通過殼體內(nèi)部通道輸送到排出口7。 | |
當活塞B位于其左側(cè)終端位置后,它使得通向活塞C右側(cè)終端位置的連接通道打通,這樣潤滑劑在壓力的作用下流動并使活塞C向左運動。而位于活塞C左側(cè)前端的潤滑劑輸送到排出口5。 | |
現(xiàn)在通向活塞D的連接通道是打開的,潤滑劑壓送到活塞D右側(cè)末端。位于活塞D左側(cè)前端的潤滑劑將從排出口3 輸出。 |
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當活塞D打通通向活塞A左側(cè)終端的連接通道后,潤滑劑流動并將活塞A向右推動。位于活塞A前右側(cè)的潤滑劑輸送到排出口1。 這時活塞B至D從左側(cè)向右側(cè)運動,按以上相反方向順序動作完成一個周期循環(huán)并可重新開始一個新的循環(huán)。 |
六、使用說明 1、在系統(tǒng)中推薦最多通過“兩級”來進行潤滑劑的分配。 2、排出油口1和2始終不能關(guān)閉。 3、始終使用原配的排出油口油嘴零件組。 4、裝拆調(diào)換油嘴零件時要從每側(cè)的上部或最下部吐出口開始。 5、如果吐出口要補充關(guān)閉,合并潤滑劑量(改流到下面低數(shù)的吐出口排出),必須去掉油嘴體,用M10×1螺塞封堵按下圖范例連接。 |
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七、故障及排除方法 在設(shè)備中或任何一個接通的軸承中發(fā)生阻塞。首先檢查潤滑泵是否工作和潤滑劑是否給到主分配器,打開分配器進油口接頭時潤滑劑會溢出證明分配器是故障根源。將進油口接頭接上擰緊,依次打開所屬軸承進油口接頭,潤滑劑溢出,那么這個軸承就是阻塞的軸承。 當分配器出現(xiàn)內(nèi)阻塞時,應(yīng)更換分配器。緊急情況下可根據(jù)以下條件清理分配器。 1、必須擁有一塊干凈的工作場地。 2、拆去各進、出油口接頭。 3、卸掉活塞孔二端的螺塞。 4、用一個軟的芯棒(直徑小于6mm,盡可能是塑料棒)將活塞推出。 5、用壓縮空氣噴吹和清洗分配器體。 6、用細鐵絲(F1.5mm),檢查分配器體內(nèi)的流道斜孔。 7、再次清洗和噴吹分配器體。 8、更換銅墊圈,重新組裝分配器。 9、用一個手動泵檢查新組裝好的分配器,這時分配器的起動壓力不能高于2.5MPa。如果起動壓力高于2.5MPa,應(yīng)更換分配器。 |